一：建立合适的组织架构 二：正确的生产计划方案 三：高效的梯队人才、员工培训 四：合适的物料控制方案 五：有效优化车间5S的方法 六：持续的车间改善（...
缺陷 原因 排除方法 pp> 瓶胚 底部发白 １.热流道温度不足 ２．料温不足 １．加强隔热措施 ２．调高该处热咀温度３．适当提高料温４．加快注速５．降低保压...
在这日益竞争剧烈的商业社会中，提高生产效率是一个很值得关注的问题。本文阐述了使用既有或新设计的注塑机或模具，改善注塑周期的多种办法。 注塑周期 一...
注塑加工 工艺的优化仅仅与加工过程中的物理条件有关，而与注塑成型的产能或设备无关。对于任何一次注塑成型过程而言，都存在一个最优的射胶时间。最优的射...
影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶...
由于塑料添加剂的析出而在模具或者压辊等表面上形成的沉积物，称为模具积垢，这 通常给挤压加工工艺带来很大的困扰，它会造成形形色色的问题，包括在押出或...
、注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模...
在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需...
实践证明，制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效...
不能射胶 处理方法： 1）射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞，清理或更换射咀。 2）分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂，更换分胶咀。 3）射胶方向阀卡死...
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