「低甲醛」是 M-910 最独特的价值点。POM（聚甲醛）在高温或酸性环境下可能发生解 formaldehyde 反应，释放微量甲醛。在汽车内饰、家居、医疗器械、食品接触等对甲醛敏感的场合，这个释放量需要被控制。

M-910 通过配方与结构设计降低甲醛释放，同时保持增韧能力与刚性，这使它成为这些场景下的专项选择。

「不牺牲透光率」是这个牌号的价值所在。对于透明板材，雾度的上升会直接降低商品价值——客户买的就是「透」。

如果用普通 MBS 增韧 PETG，很可能因为折射率失配而明显增加雾度，这在实践中是常见的选型错误。专用牌号的价值就在这里：它把增韧与光学兼容这两件事同时做对了。

这里的价值是「等性能降本」，不是「同成本提性能」。M-761 的作用是：在保持抗冲击水平的前提下，把配方中昂贵的高胶 ABS 粉替换为成本更低的 MBS 型增韧剂 + 普通 ABS的组合。

验证要点：① 抗冲击是否达到原方案水平；
② 刚性是否保持（成本降了但性能不能降）；
③ 耐候性——ABS 与 MBS 都含丁二烯，该方案不适合户外长期暴露场景；
④ 加工稳定性与表面质量。

第③点很重要：这个降本方案在耐候维度上有内在限制，户外产品需谨慎评估。

专项牌号存在的意义是解决「通用牌号解决不了」的具体问题。
• M-910 面对的是合规问题——甲醛释放不是性能问题，是能不能用的门槛问题；
• M-300 面对的是应用冲突——增韧与透明本可兼得，但需要折射率精确匹配；
• M-761 面对的是经济性问题——性能达标的前提下，成本决定商业可行性。

选型时优先考虑专项牌号，因为它们解决的问题往往正是项目的卡点。

「不可省略」项的原因是这些恰是该牌号要解决的问题。如果测试项目里不包含牌号的核心卖点，就等于没有验证这个牌号的价值：
• M-910 不测甲醛 → 无法证明它比普通增韧剂好在哪；
• M-300 不测雾度 → 无法证明它比普通 MBS 好在哪；
• M-761 不测刚性 → 可能成本降了但性能也降了。

POM 的选型原则：先明确是「刚性优先」还是「韧性优先」。POM 被选用的核心原因就是刚性高、尺寸稳定、耐磨。如果为了抗冲把这些优势都牺牲掉，就失去了选用 POM 的意义。

对刚性敏感的部件，增韧方案应考虑玻纤增强（提刚性）而非单纯增韧（降刚性），两者目标相反。

PETG 透明制品的关键提醒：增韧剂的选择直接决定雾度表现。如果用普通 MBS 而非专用牌号，很可能出现「加了增韧反而更雾」的情况，这在打样阶段就能通过雾度测试发现。

建议：PETG 透明板材项目在配方确定阶段，就把雾度列为与冲击同等的必测项，而不是等制品做出来再看效果。

专项牌号速查：
POM 增韧 → M-910
• 核心价值：低甲醛释放
• 必测项：甲醛释放量
• 注意：刚性敏感部件需谨慎，POM 的价值本就在刚性

PETG 透明板材 → M-300
• 核心价值：不牺牲透光率
• 必测项：透光率 + 雾度
• 胶粘剂/分散体系 → M-300KB

PC/ABS 降本 → M-761
• 核心价值：替代高胶 ABS 粉降本
• 必测项：冲击 + 刚性 + 耐候
• 限制：含双份丁二烯来源，不适合户外长期暴露

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