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EPOLENE® 蜡助剂选型速查表：20 篇系列收官之作
EPOLENE® 蜡助剂选型速查表：20 篇系列收官之作
这是西湖化学 EPOLENE® 蜡助剂系列 20 篇技术文章的收官篇。前 19 篇分别展开了三大系列的牌号解析与 PVC 应用的四大专题，本文把它们压缩成可直接查用的速查表与决策路径，便于日常配方工作快速调用。
一、EPOLENE® 三大产品线速查
西湖化学 EPOLENE® 蜡助剂按化学结构分为三大系列。理解系列划分比记住单个牌号更有价值——同系列内的差异主要是粘度、密度、软化点的梯度，跨系列才是化学本质的根本差异。
| 系列 | 聚合物类型 | 可否乳化 | 典型软化点 | 核心特征 | 主要用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| N 系列 | PE / PP | 不可乳化 | 104–121 ℃ | 低分子量非乳化级，粘度低 | PVC 外润滑、色母粒分散、热熔胶、橡胶助剂 |
| E 系列 | 氧化 PE（Ox-PE） | 可乳化 | 104–112 ℃ | 含极性羧基，酸值 17 | 水性乳液、地板蜡、PVC 润滑、涂料 |
| E-43 | 马来酸酐接枝 PP | 不可乳化 | 160 ℃ | 酸值 45，高软化点 | 高熔点体系、偶联剂、替代接枝 PP 蜡 |
| C 系列 | PE / Ma-PE | 不可乳化 | 101–133 ℃ 以上 | 高分子量涂层级，粘度极高 | 热熔胶、涂层、纸板、蜡烛改性 |
一句话选系列：PVC 外润滑与分散用 N 系列、水性乳液与界面改善用 E 系列、热熔胶与涂层用 C 系列、高熔点极性偶联用 E-43。
二、N 系列八牌号速查（PVC 外润滑主力）
| 牌号 | 聚合物 | 软化点 | 密度 @25℃ | 粘度 @125℃ | 核心定位 |
|---|---|---|---|---|---|
| EPOLENE® N-14 | PE | 108 ℃ | 0.920 | 150 cP | 最低粘度，易熔融，PVC 透明制品首选 |
| EPOLENE® N-11 | PE | 111 ℃ | 0.921 | 350 cP | 低粘度易分散，透明与薄制品 |
| EPOLENE® N-34 | PE | 104 ℃ | 0.910 | 450 cP | 最低软化点与密度，柔软易熔，填充与橡胶 |
| EPOLENE® N-21 | PE | 121 ℃ | 0.950 | 600 cP | 最高密度高硬度，型材、电缆、色母粒 |
| EPOLENE® N-35 | PE | 104 ℃ | 0.913 | 700 cP | 低软化点 + 高粘度，橡胶与玻纤 |
| EPOLENE® N-30 | PE | 110 ℃ | 0.924 | 1,050 cP | 中等粘度，均衡型，管材通用 |
| EPOLENE® N-10 | PE | 110 ℃ | 0.925 | 1,500 cP | 中高粘度通用牌号，管材与型材 |
| EPOLENE® N-15 | PP | 164 ℃ | 0.902 | — | PP 蜡，高软化点耐温，PP/ABS/PA 改性体系 |
三、E 系列与 C 系列速查
| 牌号 | 聚合物 | 软化点 | 密度 | 酸值 | 粘度 @125℃ | 定位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E-10 | Ox-PE | 105 ℃ | 0.942 | 17 | 800 cP | 水性乳液与地板光亮剂 |
| E-14 | Ox-PE | 104 ℃ | 0.939 | 17 | 375 cP | 低粘度氧化蜡，界面润湿 |
| E-14E | Ox-PE | 104 ℃ | 0.939 | 17 | 225 cP | 更易乳化，薄膜更薄 |
| E-16 | Ox-PE | 105 ℃ | 0.943 | 17 | 700 cP | 中等粘度，均衡 |
| E-21 | Ox-PE | — | 0.962 | 17 | 300 cP | 高密度低粘度 |
| E-20 | Ox-PE | 112 ℃ | 0.960 | 17 | 1,500 cP | 膜强与耐水最佳 |
| EE-2 | Ox-PE | 112 ℃ | 0.960 | 17 | 1,500 cP | E-20 的备选牌号 |
| E-43 | Ma-PP | 160 ℃ | — | 45 | — | 马来酸酐接枝 PP，偶联与高熔点 |
| C-10 | PE | 103 ℃ | 0.906 | — | 18,600 cP | 中等粘度热熔胶与涂层 |
| C-12 | PE | 118 ℃ | 0.907 | — | 212,000 cP | 超高粘度热熔胶 |
| C-13 | PE | 137 ℃ | 0.913 | — | — | 高封闭温度涂层蜡 |
| C-15 | PE | 101 ℃ | 0.906 | — | 8,950 cP | 易流动，快速铺展涂层 |
| C-16 | Ma-PE | 103 ℃ | 0.908 | 2 | 16,650 cP | 低酸值，尼龙相容 |
| C-17 | PE | >133 ℃ | 0.917 | — | — | MFR 19，高光泽耐擦伤 |
| C-18 | Ma-PE | 101 ℃ | 0.905 | 2 | 7,750 cP | 低成本改性基础蜡 |
| C-23 | PE | 108 ℃ | 0.909 | — | 180,000 cP（@190℃） | 高粘热熔胶与蜡烛 |
| C-26 | Ma-PE | 133 ℃ | 0.917 | 8 | — | 高软化点增稠，极低 MFR |
| C-29 | Ma-PE | 105 ℃ | 0.915 | 4 | 760 cP | 低软化点 Ma-PE，粘度低 |
四、按应用场景选牌号
| 应用场景 | 首选牌号 | 次选 / 复配 | 关键禁忌 |
|---|---|---|---|
| PVC 外润滑（通用） | N-10 / N-30 | N-34、N-21 | 误用 C 系列高粘度牌号 |
| PVC 透明制品 | N-14 / N-11 | N-34 | 总蜡量 > 0.5 phr |
| PVC 管材挤出 | N-34 + N-10 | E-14 少量 | 仅靠加外蜡降扭矩 |
| PVC 门窗型材 | N-14 / N-21 | N-34 | 外蜡过量（焊角强度） |
| 色母粒分散 | N-21 / N-34 | C-17、C-13、E-14E | 颜料未经预混 |
| 橡胶加工助剂 | N-34 / N-35 | N-30 | 使用高软化点牌号（难混入） |
| 电缆填充 | N-21 / N-34 | N-10 | 密度过低影响本体硬度 |
| 热熔胶基础蜡 | C-10 / C-16 / C-18 | C-15 | 误用 N 系列（粘度不足） |
| 热熔胶高粘体系 | C-12 / C-23 | C-29 | —— |
| 纸板 / 热熔涂层 | C-17 / C-13 | E-14E | 软化点不足导致渗透 |
| 水性乳液 | E-14E / E-10 | E-16、EE-2 | 误用非乳化 N 系列 |
| 地板光亮剂 | E-14E / E-10 | E-20 | 需验证抗滑性 |
| 玻璃纤维胶料 | E-43 | E-20 | 酸值 45 引发基材降解 |
五、按粘度选择
粘度是本产品线最有区分度的指标，直接对应成膜速度与膜强度。
| 粘度区间 | 代表牌号 | 选用逻辑 |
|---|---|---|
| < 400 cP | N-14（150）、N-11（350）、E-14E（225） | 透明与快速成膜，易铺展，膜薄 |
| 400–1,100 cP | N-34（450）、N-21（600）、N-35（700）、E-10（800）、N-30（1,050） | 通用区间，成膜速度与膜强度平衡 |
| 1,100–2,000 cP | N-10（1,500）、E-20 / EE-2（1,500） | 高剪切稳定与高膜强 |
| 2,000–20,000 cP | C-29（760）、C-18（7,750）、C-15（8,950）、C-10（18,600） | 热熔胶与涂层，提供稠度与封闭性 |
| > 100,000 cP | C-12（212,000）、C-23（180,000 @190℃） | 超高粘热熔体系 |
六、按软化点选择
| 软化点区间 | 代表牌号 | 适用加工温度 | 选用逻辑 |
|---|---|---|---|
| 101–108 ℃ | C-15、C-10、C-16、C-18、C-29、N-34、N-35 | 150–175 ℃ | 低温加工，快速成膜 |
| 110–121 ℃ | N-10、N-11、N-14、N-30、N-21、E 系列 | 170–190 ℃ | 通用区间，覆盖绝大多数 PVC 加工 |
| 133–137 ℃ | C-26、C-13 | 190–210 ℃ | 高温体系，热熔涂层与高封闭温度 |
| 160–164 ℃ | E-43、N-15 | 220 ℃ 以上 | 极端高温，PP/ABS/PA 改性 |
七、按酸值选择
| 酸值 | 代表牌号 | 特点 | 适用 / 慎用 |
|---|---|---|---|
| 无酸值标注 | N 系列全部、C-10 / C-12 / C-13 / C-15 / C-17 / C-23 | 化学惰性，热稳定性最好 | 通用首选 |
| 2 | C-16、C-18 | Ma-PE 极性轻微，热稳定性好 | 适用：透明制品、尼龙相容体系 |
| 4 | C-29 | 低软化点 Ma-PE，粘度低 | 适用：热熔胶、涂层 |
| 8 | C-26 | 高软化点增稠组分 | 适用：极性基材、高膜强需求 |
| 17 | E-10 / E-14 / E-14E / E-16 / E-20 / E-21 / EE-2 | 界面活性强，可乳化 | 慎用：白色/透明制品、酸敏感体系 |
| 45 | E-43 | Ma-PP 偶联级，极性最强 | 限用：玻璃纤维胶料、高熔点体系 |
采购与质检要点：酸值应出现在 TDS 与批次 COA 上。酸值虽然是间接指标，但直接决定制品的长期热稳定性与颜色稳定性。对于白色与透明制品，建议把「不含 E 系列或酸值 ≤ 8」写入采购技术要求。
八、四步选型法
| 步骤 | 要回答的问题 | 输出 |
|---|---|---|
| 第 1 步：定加工 | 什么设备、什么温度、什么剪切？ | 确定软化点窗口与粘度下限 |
| 第 2 步：定体系 | 什么树脂、什么填充、什么颜色要求？ | 确定酸值上限与相容性要求 |
| 第 3 步：定系列 | 外润滑 / 分散 / 成膜 / 水性 / 涂层？ | 确定 N / E / C 系列 |
| 第 4 步：定牌号与用量 | 用区间起点做小试，再逐档调整 | 形成自己的配方数据表 |
九、本系列 20 篇文章索引
| 序号 | 文章主题 | 核心内容 |
|---|---|---|
| 01 | EPOLENE® 全系选型指南 | 三大系列结构、粘度与软化点指标体系、27 个牌号基础画像 |
| 02 | N-14 聚乙烯蜡 | 最低粘度牌号的低熔点润滑与透明制品应用 |
| 03 | N-21 聚乙烯蜡 | 最高密度高硬度牌号的型材与电缆填充应用 |
| 04 | N-34 聚乙烯蜡 | 最低软化点与最低密度的独特组合 |
| 05 | N-10 / N-30 / N-11 对照 | 中粘度通用 PE 蜡的选型逻辑 |
| 06 | PP 蜡 N-15 与 N-35 | 高温体系与改性体系中的差异 |
| 07 | 氧化聚乙烯蜡详解 | 酸值 17 的可乳化特性与水性体系应用 |
| 08 | E-20 氧化聚乙烯蜡 | 最高粘度氧化蜡的膜强度与耐水应用 |
| 09 | E-43 蜡解析 | 马来酸酐接枝 PP 蜡的偶联与高熔点应用 |
| 10 | E-14 / E-16 / E-21 对照 | 氧化聚乙烯蜡的中粘度区间 |
| 11 | C 系列高分子量 PE 蜡 | 涂层与热熔胶的粘度梯度全解 |
| 12 | C-12 与 C-23 | 高粘度热熔胶专用蜡的选型与应用 |
| 13 | C-17 与 C-13 | 高封闭温度涂层蜡在热熔涂料中的应用 |
| 14 | C-10 / C-15 / C-18 | 中等粘度涂层蜡的三个分支 |
| 15 | Ma-PE 涂层蜡专题 | C-16、C-26、C-29 的酸值反比与极性界面价值 |
| 16 | PVC 外润滑专题 | N 系列角色定位、工艺对应表、内外润滑配比逻辑 |
| 17 | 透明 PVC 制品专用蜡 | 雾度成因、粘度与雾度的关系、抗粘连方案 |
| 18 | 填充母粒与颜料分散 | 三大界面作用、填料差异、加入顺序工艺窗口 |
| 19 | PVC 管材型材挤出 | 扭矩四个来源（含反向减蜡）、配方配置、六步排查 |
| 20 | 本篇 · 选型速查表 | 全系牌号、应用、粘度、软化点、酸值五维对照 |
十、选型的三条底线原则
| 原则 | 含义 | 违反后果 |
|---|---|---|
| 先小试后放大 | 任何新牌号必须从低用量起步做梯度试验 | 直接按上限添加造成过量，成本与质量双重损失 |
| TDS 优先于经验 | 所有指标以原厂 TDS 与批次 COA 为准 | 使用经销商页面数据导致指标错配（本系列编写过程中已多次出现此类偏差） |
| 记录每一次调整 | 建立牌号—用量—工艺—结果的数据表 | 重复踩坑，无法形成组织级技术资产 |
十一、技术支持
配方开发中最耗时的往往不是选牌号，而是做梯度验证。我们提供西湖化学 EPOLENE® 系列原厂 TDS / SDS / COA，并可根据您的树脂体系、加工设备与目标性能，协助完成牌号筛选与添加量起点设定。
同时建议在正式量产前完成以下三项验证：①扭矩—温度曲线标定（确定工艺窗口）、②析出与雾度测试（热老化 7–14 天）、③力学性能回归（冲击 / 焊角 / 拉伸）。这三项数据齐备后，配方才算真正收敛。
上海道勤塑化 · 西湖化学（Westlake Chemical）EPOLENE® 授权代理
本文所列型号均提供 TDS / SDS / COA 及原厂技术资料支持，可按项目需求送样验证。
如需配方推荐、打样测试或原厂技术咨询，请联系我们技术团队，我们将根据您的树脂体系、加工工艺与目标性能给出具体牌号与添加量建议。
注：本文数据引自西湖化学（Westlake Chemical）官方 EPOLENE® 产品技术指南及各型号技术数据表（Technical Data Sheet），指标为典型值，实际产品可能存在批次微小差异，最终以我方提供的批次 COA 为准。配方与添加量建议为通用参考，请结合自身设备与工艺条件试验确认。
