上海道勤塑化有限公司

一、工艺优势

（一）材料性能互补

（二）提高产品强度和稳定性

对于一些需要承受较大外力或有较高结构强度要求的塑料制品，嵌件的加入可显著增强其强度和刚度。像工具手柄中嵌入金属骨杆嵌件，能有效防止手柄在使用过程中变形或断裂，提升耐用性。

（三）实现特定功能

（四）简化装配流程

二、工艺流程

（一）嵌件准备

• 材料选择：根据产品使用要求和性能需求，选择合适的嵌件材料，如金属（铜、铝、钢等 ）、陶瓷、玻璃或其他特殊材料。金属嵌件中，铜合金机械强度高、易加工但热胀系数与塑料差异大；铝的热胀系数与塑料较匹配，结合牢固但强度相对较低。

材料选择：根据产品使用要求和性能需求，选择合适的嵌件材料，如金属（铜、铝、钢等 ）、陶瓷、玻璃或其他特殊材料。金属嵌件中，铜合金机械强度高、易加工但热胀系数与塑料差异大；铝的热胀系数与塑料较匹配，结合牢固但强度相对较低。

• 加工定制：对选定的嵌件材料进行加工，通过切割、研磨、钻孔、冲压等工艺，使其尺寸、形状符合设计要求。同时，为增强嵌件与塑料的结合力，常对嵌件表面进行滚花、加工沟槽、喷砂等处理，增大摩擦力和接触面积。

加工定制：对选定的嵌件材料进行加工，通过切割、研磨、钻孔、冲压等工艺，使其尺寸、形状符合设计要求。同时，为增强嵌件与塑料的结合力，常对嵌件表面进行滚花、加工沟槽、喷砂等处理，增大摩擦力和接触面积。

（二）模具设计与制造

• 设计要点：模具需设计专门的嵌件定位和固定装置，确保嵌件在注塑过程中位置准确、不发生位移。合理规划流道系统，使塑料熔体能够均匀、顺畅地填充模具型腔并包裹嵌件，减少熔接线、气穴等成型缺陷。此外，冷却系统的设计也至关重要，要保证模具冷却均匀，缩短成型周期。

设计要点：模具需设计专门的嵌件定位和固定装置，确保嵌件在注塑过程中位置准确、不发生位移。合理规划流道系统，使塑料熔体能够均匀、顺畅地填充模具型腔并包裹嵌件，减少熔接线、气穴等成型缺陷。此外，冷却系统的设计也至关重要，要保证模具冷却均匀，缩短成型周期。

• 制造要求：采用高精度加工设备制造模具，保证模具的尺寸精度和表面质量。模具表面粗糙度要符合要求，以确保成型产品的外观质量，同时要保证模具的强度和耐用性，满足批量生产需求。

制造要求：采用高精度加工设备制造模具，保证模具的尺寸精度和表面质量。模具表面粗糙度要符合要求，以确保成型产品的外观质量，同时要保证模具的强度和耐用性，满足批量生产需求。

（三）注塑成型

• 原料准备：根据产品性能要求，选择合适的塑料原料，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）等 ，并进行干燥等预处理，去除原料中的水分，防止成型过程中出现气泡等缺陷。

原料准备：根据产品性能要求，选择合适的塑料原料，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）等 ，并进行干燥等预处理，去除原料中的水分，防止成型过程中出现气泡等缺陷。

• 注塑参数设定：根据塑料原料特性、产品结构和模具情况，设定合适的注塑参数，包括注射温度、注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间等。例如，注射温度需保证塑料处于良好的熔融状态，注射压力要足以使塑料熔体充满模具型腔。

注塑参数设定：根据塑料原料特性、产品结构和模具情况，设定合适的注塑参数，包括注射温度、注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间等。例如，注射温度需保证塑料处于良好的熔融状态，注射压力要足以使塑料熔体充满模具型腔。

• 注塑操作：将嵌件准确放置在模具型腔内的预定位置，合模后，将熔融塑料注入模具。注塑过程中，密切监控注塑设备的运行状态和工艺参数，确保注塑过程稳定。

注塑操作：将嵌件准确放置在模具型腔内的预定位置，合模后，将熔融塑料注入模具。注塑过程中，密切监控注塑设备的运行状态和工艺参数，确保注塑过程稳定。

（四）后处理

• 脱模：当塑料在模具型腔内冷却固化到一定程度后，开启模具，通过顶出机构等将成型产品从模具中脱出。

脱模：当塑料在模具型腔内冷却固化到一定程度后，开启模具，通过顶出机构等将成型产品从模具中脱出。

• 修整：去除产品上的毛刺、飞边等，对产品外观进行初步处理，使其表面光滑、整洁。

修整：去除产品上的毛刺、飞边等，对产品外观进行初步处理，使其表面光滑、整洁。

• 检验：按照产品质量标准，对产品进行尺寸精度、外观质量、性能等方面的检验。检查嵌件与塑料的结合是否牢固，产品是否存在裂纹、气孔、变形等缺陷。

检验：按照产品质量标准，对产品进行尺寸精度、外观质量、性能等方面的检验。检查嵌件与塑料的结合是否牢固，产品是否存在裂纹、气孔、变形等缺陷。

• 包装：对检验合格的产品进行包装，选择合适的包装材料和方式，防止产品在运输和储存过程中受到损坏。

包装：对检验合格的产品进行包装，选择合适的包装材料和方式，防止产品在运输和储存过程中受到损坏。

三、应用领域

（一）电子电器行业

（二）汽车制造行业

（三）机械制造行业

在一些机械零件的手柄、外壳等部位应用，如电动工具手柄通过嵌件注塑，嵌入金属或硬质塑料嵌件，提升手柄握持的舒适性和强度，便于操作和承受较大外力。

（四）日用品行业

（一）嵌件位移

（二）熔接线

（三）气穴

（四）结合强度不足

嵌件与塑料结合不牢固，可能是由于嵌件表面处理不当、塑料与嵌件材料相容性差等原因。可通过改进嵌件表面处理工艺，选择合适的塑料原料和添加剂，改善两者之间的结合性能。