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注塑PET原料成型工艺要点
注塑PET原料成型工艺要点
PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 | 技术文章 | 道勤塑胶原料
本文将详细介绍聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料的性能特点、应用领域及加工工艺，为选材和产品设计提供参考。
详细介绍
PET原料注塑成型工艺是塑料加工中非常重要的技术工艺之一，对于PET塑料瓶而言，大多数情况下塑料包装厂都会采用吹塑成型的方式制作加工，但注塑成型工艺尤其特有的加工优势，对于PET注塑成型来说，技术人员需要考虑很多方面因素，如下。
PET原料简介：PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET原料在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
PET原料化学和物理特性:PET原料的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。
可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小至。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET原料也可获得透明制品。
注射成型工艺：注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理，以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。
[材料基本参数]
| 密度 | 1.33~1.38 g/cm³ |
| 熔点 | 250~265°C |
| 热变形温度 | 70~85°C（结晶后230°C） |
| 拉伸强度 | 55~75 MPa |
| 弯曲模量 | 2800~3100 MPa |
| 成型收缩率 | 1.2~2.0% |
| 吸水率 | 0.1~0.2% |
| 阻隔性 | 对CO₂和O₂阻隔性优良 |
核心优势
- 优异的力学性能：强度高、刚性好、耐疲劳
- 优良的阻隔性：对气体和水蒸气的阻隔性在通用塑料中最好
- 良好的耐化学性：耐大多数溶剂和化学品
- 高透明度（非结晶态）：适合包装和容器应用
- 可回收性：是最广泛回收的塑料之一
- 耐温性好：增强PET热变形温度可达230°C
应用领域
饮料瓶、食品包装、薄膜、片材
涤纶纤维、无纺布、工业丝
连接器、开关、绝缘薄膜
发动机盖、雨刮器臂、电气组件
齿轮、轴承、泵体、阀门
注塑加工工艺
- 干燥处理：130~150°C干燥4-6小时，含水率≤0.02%
- 料筒温度：260~290°C
- 模具温度：20~80°C（低模温为非结晶态，高模温为结晶态）
- 注射压力：70~120 MPa
- 注射速度：中速
- 注意事项：PET对水解极为敏感，加工前必须充分干燥
以上内容由道勤塑胶原料有限公司技术部整理编辑 | 如需了解更多PET聚对苯二甲酸乙二醇酯材料信息，欢迎来电咨询
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