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EPOLENE® C-10、C-15、C-18 选型指南：中等粘度涂层蜡的三个分支
EPOLENE® C-10、C-15、C-18 选型指南：中等粘度涂层蜡的三个分支
C-10 18600cP · C-15 8950cP MFR4200 · C-18 7750cP Ma-PE 酸值2 · 热熔胶通用级
在 C 系列的中等粘度区间，三个牌号构成了常见配方的核心选择：C-10、C-15 与 C-18。它们的共同点是熔融指数都较高（MFR 1,700–4,200），流动性好、铺展容易，因此在实际配方中经常被作为基础蜡使用。
一、三牌号核心参数对比
| 参数 | EPOLENE® C-10 | EPOLENE® C-15 | EPOLENE® C-18 |
|---|---|---|---|
| 聚合物类型 | PE | PE | Ma-PE（马来酸酐改性） |
| 酸值 | — | — | 2 mgKOH/g |
| 软化点 | 103 ℃ | 101 ℃ | 101 ℃ |
| 密度 @25℃ | 0.906 | 0.906 | 0.905 |
| 粘度 @125℃ | 18,600 cP | 8,950 cP | 7,750 cP |
| 粘度 @190℃ | 3,550 cP | 1,800 cP | 1,550 cP |
| 熔融指数 @190℃ | 2,250 | 4,200 | 4,200 |
二、C-15 与 C-18：几乎相同的数据与不同的本质
C-15 与 C-18 的软化点（均为 101 ℃）、密度（0.906 与 0.905）、熔融指数（均为 4,200）几乎完全一致，熔融粘度也接近（8,950 cP 对 7,750 cP）。但它们有一个本质区别：C-18 是马来酸酐改性聚乙烯（Ma-PE），C-15 是纯 PE。
| 维度 | EPOLENE® C-15（PE） | EPOLENE® C-18（Ma-PE） |
|---|---|---|
| 化学改性 | 无 | 马来酸酐接枝 |
| 酸值 | 0 | 2 mgKOH/g |
| 极性 | 非极性 | 轻微极性 |
| 与非极性树脂相容性 | 优异 | 良好 |
| 与极性材料相容性 | 有限 | 改善 |
| 典型取向 | 通用 PE 基底 | 需界面结合的配方 |
选择逻辑非常清晰：如果你需要与聚烯烃、纸张等非极性基材良好结合，C-15 的非极性纯 PE 结构更合适；如果你的基材或配方中含有极性组分（如尼龙、PET、极性颜料、填料表面处理剂），C-18 的轻微极性会改善界面结合。酸值仅 2 属于很低的水平，不会带来热稳定性风险，因此在需要一定极性时选 C-18 是安全的。
三、C-10：中高粘度的通用基底
C-10 的软化点 103 ℃ 与 C-15、C-18 接近，但熔融粘度 18,600 cP @125℃ 约为 C-15 的两倍，熔融指数 2,250 约为其一半。这使它在三个牌号中定位为中高粘度的通用基底蜡。
| 配方目标 | C-10 的适配性 | 理由 |
|---|---|---|
| 需要更高粘度 | 高适配 | 18,600 cP 提供更好的熔体强度 |
| 需要良好铺展 | 中等 | MFR 2,250 仍可加工，但不如 C-15 |
| 高光泽涂层 | 适配 | 中等粘度提供较好的成膜 |
| 成本敏感方案 | 适配 | 可部分替代高粘度牌号 |
四、三个牌号在热熔胶中的分工
在实际热熔胶配方中，这三个牌号通常以组合方式使用，各自承担不同的功能角色。
| 角色 | 推荐牌号 | 贡献 | 用量思路 |
|---|---|---|---|
| 基础流动组分 | C-15、C-18 | 提供良好铺展与涂布性 | 较高比例 |
| 粘度调节组分 | C-10 | 提供熔体强度与抗蠕变 | 中等比例 |
| 耐油脂与封闭 | C-13、C-17 | 高软化点提供封闭性与阻隔 | 较低比例 |
| 极性界面适配 | C-18、C-16、C-26 | 马来酸酐改性提供极性 | 按基材需求 |
五、在包装用热熔粘合剂中的应用
官方对 C-13 的应用描述中特别提到包装用热熔粘合剂配方，指出它对纸张和其他常见包装薄膜具有优异的粘接性能。这个特性在 C-10、C-15、C-18 上同样适用。
| 包装类型 | 关键指标 | 推荐牌号组合 |
|---|---|---|
| 纸箱封箱胶 | 快速粘接、耐低温、抗撕裂 | C-15 + C-13 |
| 书籍装订 | 高封闭性、长期不脆化 | C-13 + C-10 |
| 食品包装膜 | 耐油脂、低气味 | C-18 + C-13 |
| 纸板热熔涂层 | 渗透控制、高光泽 | C-15 + C-17 |
食品包装的额外考量：包装用热熔粘合剂通常需要满足食品接触相关法规要求，包括气味、迁移量与特定物质限量。选型时应确认所用牌号的合规状态，并结合项目所在市场的法规要求确认。同时注意 C-18 作为 Ma-PE 型存在酸值（2 mgKOH/g），虽然水平很低，但在直接接触食品的应用中仍应核实其合规文件。
六、石油蜡改性与其他应用
C 系列还有一个常被忽略的应用方向：石油蜡改性。官方提到 EPOLENE® 用于蜡烛、熔模铸造、电缆填充、各类纸板涂层等石油蜡改性应用。
| 改性目标 | 原理 | 推荐牌号 |
|---|---|---|
| 提高软化点与硬度 | 高分子量蜡相提高封闭温度 | C-12、C-23、C-13 |
| 改善光泽 | 高分子蜡形成更平整的表面 | C-10、C-13 |
| 降低渗透性 | 致密蜡相阻挡渗透 | 高软化点牌号 |
| 提高熔体粘度 | 分子链缠结增加流动阻力 | C-12、C-23 |
七、常见问题解答
Q：C-15 与 C-18 在配方中可以互换吗？
在纯非极性体系中，两者表现接近，可以作为备选互换。但在含极性组分的配方中，C-18 的轻微极性可能带来界面结合的改善，此时不应直接互换。如需切换，建议做一次界面强度对比验证。
Q：C-10 与 C-15 的选择依据？
看配方对熔体粘度的需求。如果现有配方流动性过剩、抗剪切性不足，可从 C-15 切换到 C-10（粘度翻倍）；如果流动性不足导致涂布困难，则从 C-10 降到 C-15。由于两者熔融指数差异约 2 倍，切换时应同步微调用量。
Q：这三个牌号能用于 PVC 吗？
不推荐。它们的软化点在 101–103 ℃，远低于 PVC 加工温度（165–195 ℃），在 PVC 中会完全熔解分散，无法形成界面润滑膜。PVC 体系应选择 N 系列。
Q：如何确定热熔胶配方中蜡的总量？
常规热熔胶配方中蜡的总量通常占 20%–50%，具体取决于树脂类型与目标性能。设计方法：先确定树脂基体，再按性能需求分配蜡的组成——低粘度牌号保证流动性、高粘度牌号提供强度、高软化点牌号提供封闭性。建议采用梯度试验逐步优化。
八、供货与技术支持
EPOLENE® C-10、C-15、C-18 均提供颗粒形态，原厂提供完整 TDS、SDS 与批次 COA。产品线覆盖从低粘度到极高粘度的完整范围，适用于热熔胶、包装涂层与石油蜡改性等应用。
如需针对具体热熔胶配方做蜡体系的重新设计或优化，可送样进行熔融粘度、涂布性能、粘接强度与耐油脂性的对比测试，我们配合完成配方开发。
上海道勤塑化 · 西湖化学（Westlake Chemical）EPOLENE® 授权代理
本文所列型号均提供 TDS / SDS / COA 及原厂技术资料支持，可按项目需求送样验证。
如需配方推荐、打样测试或原厂技术咨询，请联系我们技术团队，我们将根据您的树脂体系、加工工艺与目标性能给出具体牌号与添加量建议。
注：本文数据引自西湖化学（Westlake Chemical）官方 EPOLENE® 产品技术指南及各型号技术数据表（Technical Data Sheet），指标为典型值，实际产品可能存在批次微小差异，最终以我方提供的批次 COA 为准。配方与添加量建议为通用参考，请结合自身设备与工艺条件试验确认。
