上海道勤塑化有限公司

EB-FF扩散粉

一、产品简介

EB-FF扩散粉为高精细乙撑双硬脂酰胺（EBS）多功能粉体助剂，是日本花王KAOWAX系列经典精细扩散型号，采用高纯脂肪酸酰胺精制合成、超微粉碎、精密筛分工艺制成。本品为高熔点超细白色粉体，兼具优异的颜料扩散、内外润滑、脱模爽滑、抗粘抗静电多重性能，高温熔融粘度低、树脂兼容性极强。相较于普通EBS粉体，EB-FF细度更高、分散更均匀、无颗粒残留、耐高温性更好，加工无析出、不影响制品透明度与色相。广泛适配塑料色母粒、工程塑料改性、油墨涂料、橡塑加工、薄膜制品等领域，有效解决颜料团聚、分散不均、注塑粘模、熔体流动性差、制品表面无光、加工阻力大等行业痛点，是橡塑、油墨行业通用型高端多功能扩散润滑助剂。

二、产品参数

三、产品特点

1、超细粉体，***扩散分散：200目高细筛分粉体，粒径均匀细腻，对无机色粉、有机颜料、炭黑、填料具备极强润湿包裹能力，快速打散粉体团聚，色母展色均匀、无色点、无条纹，大幅提升颜料利用率；
2、内外双重润滑，降粘提效：可同时提供树脂内部润滑与制品外部爽滑效果，有效降低熔体粘度、减小挤出注塑剪切阻力，提升熔体流动性，缩短成型周期，提高生产线加工效率；
3、***脱模抗粘，减少不良率：优异脱模性能，杜绝橡塑制品粘模、粘辊、起皮现象，降低模具磨损，制品脱模完整、表面光洁度高，大幅减少瑕疵次品；
4、耐高温无析出，稳定性强：高熔点热稳定结构，常规塑料高温加工工况不分解、不挥发、不析出，不会造成喷霜、起雾、表面油腻，适配高温工程塑料加工；
5、兼具轻微防静电效果：可弱化橡塑、油墨体系静电吸附问题，减少生产过程中粉尘吸附、制品吸灰现象，提升产品洁净度；
6、广谱兼容，适配性极强：适配绝大多数热塑性塑料、橡胶、溶剂型油墨涂料，与各类树脂、助剂混配稳定，不影响基材力学性能与透明度；
7、改善制品表面光泽质感：添加后可优化橡塑制品表面平整度、细腻度，消除流痕、波纹、橘皮缺陷，成品高光透亮、质感更佳；
8、性价比高，通用性广：一剂多用，同时替代分散剂、润滑剂、脱模剂、爽滑剂，简化配方体系，降低综合原料成本。

四、产品应用

1、塑料色母粒、填充母料：高低压PE、PP、ABS色母专用扩散剂，提升颜料分散性、消除色点、提升着色均匀度与光泽度；
2、工程塑料改性：POM、PMMA、PS、PVC、EVA等塑料注塑、挤出改性，润滑降粘、脱模防粘、改善加工流动性；
3、薄膜制品加工：PE吹膜、BOPP薄膜、软质薄膜生产，提升膜面爽滑开口性，防止薄膜粘连、提升成品平整度；
4、油墨、涂料体系：溶剂型油墨、塑胶油墨、工业涂料颜料分散助剂，提升色粉润湿分散效果，印刷涂布无颗粒、色泽均匀饱满；
5、橡胶制品加工：各类橡胶板材、胶管、密封条生产，作为润滑剂、脱模剂、表面增光剂，提升橡胶制品表面光洁度；
6、注塑、挤出成型制品：家电外壳、塑胶配件、型材管材加工，改善成型效果、缩短生产周期、降低模具损耗。

五、使用说明

1、参考添加比例（体系总质量）

塑料色母粒体系：0.8%~2.5%
工程塑料改性加工：0.3%~1.2%
薄膜爽滑开口体系：0.2%~0.8%
油墨涂料分散体系：0.5%~1.5%
橡胶制品加工改性：0.4%~1.0%
通用注塑挤出助剂：0.3%~1.0%

2、标准调配工艺

工艺一：塑料母粒/改性混炼工艺

1、将树脂颗粒、色粉、填料提前投入高速搅拌机预混；
2、按比例投入EB-FF扩散粉，高速搅拌3~8分钟，实现粉体均匀吸附包裹；
3、进入双螺杆挤出、密炼、造粒工序，正常高温熔融加工即可。

工艺二：油墨/涂料分散工艺

1、先将扩散粉与溶剂、色粉低速预分散润湿；
2、再加入主体树脂与各类助剂，高速分散或砂磨；
3、研磨至规定细度，过滤后灌装或上机使用。

3、体系配伍说明

适配PE、PP、PVC、ABS、PS、PMMA、EVA、橡胶等高分子材料，兼容常规溶剂型油墨涂料体系；与常规润滑剂、抗氧剂、分散剂、填料复配稳定，无冲突、不析出；不建议与强酸性、强氧化性体系长期高温混配，易造成助剂失效。

4、适配加工设备

高速搅拌机、密炼机、双螺杆挤出机、造粒机、注塑机、吹膜机、卧式砂磨机、油墨分散生产线。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：原装15kg/包防潮密封袋装，工业标准防尘防潮包装；
2、储存条件：5~30℃阴凉干燥、通风避光库房密封存放，远离高温热源、明火、酸碱氧化剂；粉体轻微结块属于正常现象，搅拌松散后不影响使用效果；严禁淋雨受潮、露天暴晒、长期重压堆放；
3、保质期：原装未开封密封储存18个月；开封后及时扎紧袋口，隔绝水汽与粉尘，建议12个月内用完，保障分散润滑活性稳定。

七、注意事项

1、本品为粉体助剂，投料需均匀分散加入，一次性集中投料易局部团聚，影响整体分散润滑效果；
2、严格控制添加量，过量添加易造成制品表面轻微析出、影响附着力与印刷性能，添加不足无法达到扩散润滑脱模效果；
3、受潮结块粉体需松散过筛后再投料使用，避免出现局部团聚、制品色点、分散不均问题；
4、高温加工工况需匹配对应添加比例，超高温长时间加工需适当微调用量，防止助剂过度消耗；
5、油墨涂料体系使用需充分砂磨分散，确保粉体完全润湿，避免出现悬浮颗粒、影响涂布印刷效果；
6、粉体作业车间保持通风，操作人员佩戴防尘口罩、防护手套，避免长期吸入粉体；
7、废弃粉体、空包装按化工助剂固废规范回收处置，禁止随意倾倒、露天焚烧；
8、批量量产前务必小试，验证颜料分散效果、制品表面状态、加工流动性、脱模性能，合格后方可批量生产。