上海道勤塑化有限公司

平板后盖模具选材首先要满足外观镜面抛光、耐腐蚀、高硬度、耐磨抗变形的核心要求，同时兼顾大面积型腔的刚性承载力、长期量产抗疲劳性能以及后期晒纹、抛光返修便利性。选材需结合塑件原料类型、量产模次、表面工艺等级综合确定，高光亮面、细蚀纹外观款优先选用耐腐蚀镜面模具钢，普通哑光结构款可选用预硬型塑胶模具钢，大面积薄壳型腔还要考量钢材组织均匀性，避免注塑高压下出现型腔塌陷、变形等问题。

模具制造前期先进行三维结构分型、型腔排位、浇注系统与冷却系统布局，依据产品收缩率放缩水，确定分型面、行位倒扣及镶拼结构方案，完成图纸拆分与加工工艺编排。随后进行粗加工工序，采用数控铣床对模仁、模板进行开粗，预留合理精加工余量，释放钢材内应力，减少后续加工和使用过程变形。粗加工完成后进行热处理处理，视钢材类型采用调质、淬火回火工艺，均匀提升硬度与韧性，细化金相组织，保证模具后期使用尺寸稳定。